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紡織助劑
有機(jī)硅具有獨(dú)特的硅氧鍵結(jié)構(gòu)Si-O-Si，賦予較大的鍵角和鍵長，分子間作用力小，不像一般的有機(jī)分子容易結(jié)晶，因此，透氣性良好；其較高的鍵能，使有機(jī)硅聚合物具有突出的耐熱性和優(yōu)異的柔軟性；其分子鏈的螺旋結(jié)構(gòu)和甲基伸向外側(cè)，使之具有極低的表面張力，良好的拒水功能；硅氫鍵（Si-H）具有較大的活性，能在高溫和金屬鹽作用下發(fā)生水解、縮合交聯(lián)成膜；有機(jī)硅季胺鹽的活性基團(tuán)，有抗菌、防霉的功能，由于結(jié)構(gòu)上的特殊性，而成為性能優(yōu)異、氣味的紡織印染助劑。

塑料、橡膠
在塑料和橡膠行業(yè)，硅烷的獨(dú)特性質(zhì)被用于提高性能和改善工藝性能。硅烷在橡膠和塑料的配方中充當(dāng)填料的偶聯(lián)劑和分散劑，在聚丙烯的合成中充當(dāng)聚合改性劑以提高等規(guī)度，在聚乙烯均聚物和共聚物的合成中充當(dāng)交聯(lián)劑增加交聯(lián)點(diǎn)。

1. 橡膠混煉：由于在增強(qiáng)型橡膠中使用無機(jī)填料取代炭黑帶來的好處，硅烷在有機(jī)橡膠業(yè)界內(nèi)得到了廣泛的應(yīng)用，和使用炭黑相比，白炭黑和其他用于增強(qiáng)橡膠的無機(jī)填料能使橡膠獲得獨(dú)特更有益的物理和機(jī)械性能。2. 塑料配方：用于聚乙烯交聯(lián)制造電線護(hù)層材料：在含有過氧化物加熱到適當(dāng)溫度的擠出機(jī)中，產(chǎn)生硅烷改性的含有三烷氧基甲硅烷基側(cè)鏈的聚乙烯。

鑄造
鑄造生產(chǎn)過程中，使用天然和合成樹脂作為型、芯砂粘結(jié)劑，但由于砂子和樹脂間的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)差異很大，它們之間不易產(chǎn)生化學(xué)鍵結(jié)合，也不能相互滲透和溶解，主要是靠界面上分子間的相互吸引力，因此，單純地增大面積和數(shù)量是不夠的，鑄造材料中通常用偶聯(lián)劑來增強(qiáng)粘結(jié)作用，即增強(qiáng)樹脂模——砂粒界面間的聯(lián)結(jié)力。加入硅烷偶聯(lián)劑不僅能提高樹脂砂的強(qiáng)度，并能將樹脂和砂粒通過化學(xué)反應(yīng)有機(jī)結(jié)合，降低成本。作為強(qiáng)度要求不是很高的場合，部分氨基硅烷的高沸物在降低成本上考慮也得到了廣泛的應(yīng)用。

涂料、油墨　　　

硅烷在無機(jī)和有機(jī)組分之間形成共價(jià)鍵的獨(dú)特能力和硅氧結(jié)合的內(nèi)在穩(wěn)定性，硅烷賦予這些材料具有抵御物理、化學(xué)、環(huán)境和熱降解等性能。

硅烷單體以有機(jī)官能烷氧基硅烷的形式廣泛用于涂料，起粘結(jié)促進(jìn)劑、顏料處理和交聯(lián)劑的作用。無機(jī)烷基官能團(tuán)和多種有機(jī)官能基團(tuán)結(jié)合，使有機(jī)聚合物和無機(jī)表面（如染料、填充物、玻璃和金屬材料）形成共價(jià)鍵但為了獲得來自硅烷的性能，硅烷的反應(yīng)性官能團(tuán)和可水解的烷氧基官能團(tuán)必須和涂料或油墨中有機(jī)聚合物的化學(xué)性質(zhì)相匹配。

玻璃纖維增強(qiáng)材料
玻璃極容易親水，能把水份吸附到界面之上，從而導(dǎo)致玻纖和樹脂之間結(jié)合力的減弱，硅烷偶聯(lián)劑是玻璃纖維增強(qiáng)聚合物的關(guān)鍵組分之一，能起到改善玻璃纖維和樹脂的粘合性能的作用，大大提高了玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的強(qiáng)度、電氣、抗水、抗氣候等性能，目前，在玻璃纖維中使用硅烷偶聯(lián)劑已相當(dāng)普遍，用于這一方面的硅烷偶聯(lián)劑約占其消耗總量的60％以上，依據(jù)成膜樹脂化學(xué)結(jié)構(gòu)的不同，普遍應(yīng)用于玻纖的偶聯(lián)劑品種是環(huán)氧基硅烷、甲基丙烯酰氧基等帶反應(yīng)官能團(tuán)的硅烷。

膠粘劑　　　

為改善有機(jī)膠粘劑的某些性能(如干/濕粘結(jié)力、機(jī)械性能、儲存穩(wěn)定性、耐熱性、耐潮性、耐候性等)，或是為降低有機(jī)膠粘劑的成本，經(jīng)常要在膠粘劑中加入一些無機(jī)填料。如果填料預(yù)先用硅烷偶聯(lián)劑加以處理，因填料表面的極性基團(tuán)與硅烷偶聯(lián)劑發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)，從而可大大減少了填料與樹脂的結(jié)構(gòu)化作用，不僅使填料對膠粘劑基體樹脂的相容性和分散性大大提高，而且顯著降低了體系的粘度，因而可增大填料用量。對于玻璃、二氧化硅之類表面帶有大量羥基的填料，而對于碳酸鈣、石墨等表面不帶羥基的填料，則完全無效。

填料改性　　　

填料現(xiàn)已逐漸變成重要的有機(jī)聚合物添加劑和改性劑，對降低生產(chǎn)成本和提高產(chǎn)品的性能起著重要的作用，填料表面的羥基通常是親水的，和有機(jī)聚合物呈現(xiàn)出不相容的特性，如烷氧基硅烷適合用于處理礦物的表面，礦物表面的羥基和硅烷水解產(chǎn)生的羥基縮合，硅烷上的有機(jī)端朝外，這樣就使礦物在聚合物中更好的分散開來，不容易團(tuán)聚，可提高樹脂和填料的偶聯(lián)，甚至可使填充物變成增強(qiáng)添加劑。硅烷化處理可以通過以下方式改善產(chǎn)品的工藝性能、力學(xué)性能和持久性。